nijs

Droge granulator is in nije granulaasjemetoade ûntwikkele nei de "ien-stap granulaasje" fan 'e twadde generaasje granulaasjemetoade. It is in miljeufreonlik granulaasjeproses en in nije apparatuer foar direkt drukken fan poeder yn korrels. Droge granulator wurdt in protte brûkt yn farmaseutyske, iten, gemyske en oare yndustry, foaral geskikt foar granulaasje fan materialen dy't maklik te ûntbinen of agglomeraat binne as wiet en hjit. De korrels makke troch droege granulator kinne direkt yn tabletten wurde yndrukt of yn kapsules ynfolle.

Yn it proses fan Sineeske en Westerske medisinen spilet granulator in ûnmisbere rol. Mei de trochgeande ûntwikkeling fan 'e farmaseutyske merk binne de ferwachtingen en easken fan minsken foar de farmaseutyske sektor ek heger en heger. As de granulator in bettere ûntwikkeling yn 'e takomst wol hawwe, moat it trochgean mei it ûntwikkeljen fan nije produkten mei de feroaringen fan' e merke.

Yn 'e takomst sil it foldwaan oan' e easken fan skjinens en funksjoneel fleksibiliteit. Alderearst kin it folslein sletten droege granulaasjesysteem de stoffersmoarging ferminderje yn it produksjeproses, om de fersmoarging en it risiko op fersmoarging te ferminderjen; As twadde oannimt de apparatuer modulêr ûntwerp, kin it heule granulaasjeapparaat mei mar in pear ark wurde útinoar helle, wat handich is foar it skjinmeitsjen fan alle module -ienheden, en de skroef en drukroller kinne maklik wurde ferfongen om oan te passen oan ferskate granulearjende taken.

De masine wurdt brûkt om it droege poeder te meitsjen yn in testapparatuer foar bepaalde tichtheid en dieltsjegrutte, dy't goede floeibere dieltsjes leveret foar apparatuer foar it meitsjen fan tablets en kapsules. It wurdt fral brûkt yn it ûndersyk en ûntwikkeling fan nije doseringsfoarmen en de produksje fan lytse tariedingen en API's. Om korrels te foarsjen mei goede floeiendheid foar apparatuer foar it meitsjen fan tablets en kapsules. It produkt foldocht oan de GMP -easken fan medisynproduksje.
Droege granulaasje hat de foardielen fan ienfâldich proses, leech enerzjyferbrûk en handige ferbining mei it besteande proses. Yn ferliking mei wiete granulaasje hat it de foardielen fan gjin ferlet fan bindmiddel en oplosmiddel, en gjin problemen mei hege temperatuer en oplosmiddelherstel. It granulaasjeproses kin wurde foltôge mei ien fieding, wat in protte personiel en flierromte besparret.


Berjochttiid: Jul-06-2021